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龙泉青瓷是汉族传统制瓷工艺的珍品，南朝时期，龙泉汉族劳动人民利用当地优越的自然条件，吸取越窑、婺窑、瓯窑的制瓷经验，开始烧制青瓷。在南宋时烧制出了晶莹如玉的粉青釉和梅子青釉，标志着龙泉青瓷达到了颠峰，青如玉、明如镜、薄如纸、声如磬，赏之让人心情畅然。龙泉是浙江省历史文化名城，位于浙江西南部，与江西、福建两省接壤，以出产青瓷著称。文物普查发现，这里烧制青瓷的古代窑址有五百多处，仅龙泉市境内就有三百六十多处，这个庞大的瓷窑体系史称龙泉窑。龙泉窑是中国陶瓷史上烧制年代最长、窑址分布最广、产品质量最高、生产规模和外销范围最大的青瓷名窑。

1、采土
龙泉瓷土原料中一部分属于瓷石类，它们主要含有大量石英和一定数量的高岭和绢云母矿物。另一部分可属原生硬质粘土类，其中亦含有大量石英和一定数量的高岭石矿物，即通常所谓的高岭土。瓷土是坯料中主要组成部分，它使坯料有可塑性并赋予坯料必要的成型性能以及制品在干燥后具备一定的干燥温度和小的孔隙度。
2、练泥
从矿区采取瓷石或瓷土，经水碓舂细、淘洗，除去杂质，沉淀后制成砖状的泥块。然后再用水调和泥块，去掉渣质，反复翻扑或敲打踏练，把泥团中的空气挤压出来，使泥中的水分均匀、组织细密，以改善胎泥的成形性能。
3、成形
方式一：手工拉坯成型。将练好的胎泥置于辘轳车的转盘中心，随手法的屈伸收放拉制出坯体的大致模样。
方式二：模具注浆成型。基于多孔石膏模具能够吸收水分的物理特性，将陶瓷粉料配成具有流动性的泥浆，然后注入多孔模具内（主要为石膏模），水分在被模具（石膏）吸入后便形成了具有一定厚度的均匀泥层。脱水干燥过程中同时形成具有一定强度的坯体，此种方式别称为注浆成型。
方式三：机械滚压成型。成型时，滚压头和盛放泥料的模型各自绕本身轴线各自绕转，互相靠拢。泥料收到滚动压紧力左右沿模型工作面延展而成型的方法。
4、修坯
对已干燥（或半干）的坯体，进行外形的修平、磨光、挖底、钻眼等精修工作。分干修和湿修两种。前者因干燥后的坯体含水分低，修坯时不易变形，但粉尘较大。后者坯体水分含量较高，修坯时粉尘较小，但掌握不好，坯体容易变形。
5、晒坯
将加工成形的坯体摆放在木架上晾干。
6、装饰
这是美化瓷器的重要工序，以增强器物的审美效果。常见的装饰技法有印花、刻花、划花、镂空、贴花、剔花、等。装饰均在施釉前进行。而印花则是在坯体半干湿时进行。
7、素烧
未经素烧的坯体，干燥强度不大，吸水性不强，釉层不易上厚。素烧不仅能使釉层加厚，而且增加了制品的强度。
8、施釉
亦称上釉、挂釉、罩釉等，指在陶瓷坯体表面施一层瓷土（或陶土）、助溶剂加水调和成的釉浆。
8、烧窑
烧窑是陶瓷制作的最后一道工序。将陶瓷坯件装入窑炉中焙烧，时间约一昼夜至三昼夜，温度在1100-1300℃左右。焙烧时，陶瓷器的胎、釉发生一系列的物理变化和化学反应，使瓷器获得所需要的强度、光泽和其他性能。